數控車床怎么防止撞刀

　　數控車床是一種高精度、高功率的自動化機床，運用數控車床可以行進加工效益，發明更多的價值，數控車床的呈現使企業擺脫了那落后的加工技能，數控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但因為數控車床是一次裝夾，接連自動加工完結全部車削工序，因而應留心以下幾個方面。

　　撞刀是指刀具(包括刀架、拖板等)在移動過程中與工件、卡盤或尾座發生意外磕碰的機床事端，撞刀是數控車床操作新手最有可能發生的事端，一旦發生撞刀事端，輕者影響機床精度，重者形成機床損壞，有必要引起操作者的高度重視。

　　為避免發生撞刀，主張應從操作工及程序編寫二方面做好工作：

　　操作工應留意以下幾點：

　　(1)常常檢查車床限位擋塊是否在正確方位，有否松動;(但應留意機床限位只能在行程極限方位處起到保護作用，由于刀具伸出方位的不同、工件毛坯大小不同等情況的存在，在大多數情況下，機床限位在加工過程中并不能有效起到避免撞刀的作用)。

　　(2)程序輸入完成后有必要仔細檢查是否存在過錯，避免因坐標數字輸錯而引起撞刀。

　　(3)正確對刀并設置刀補，留意Z方向試切對刀時，有必要留意對刀運用的Z向零點應與編程運用的Z向零點一致，避免因工件坐標系設置不一致而形成撞刀。

　　(4)開端階段運行時，把快速倍率設置得慢一些(例如可設置到25%)。

　　(5)程序編好后應先進行單段調試，并把顯現屏幕切換到能一起看到工件坐標系及正在執行的程序的頁面。

　　(6)調試過程中隨時留意當時絕對坐標值及下一個程序段的終點坐標方位以確定刀具將移動的間隔，然后調查當時刀具方位至工件方位之間的間隔，從而判別是否可能相撞，并請特別留意下面二點：